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涂塑钢管生产工艺流程图

涂塑钢管是以改性聚烯烃材料为主体的粉末涂料,用于化学品储罐、反应釜和各种管道防腐。该产品形成涂层后经固化提高了涂层的耐化学腐蚀性、耐高低温性能、耐环境应力开裂等性能;为提高涂层与基材的附着力,粉末涂料中引入了极性基团,使涂层与基材形成牢固粘合。该产品可采用滚塑、真空吸塑、流化床浸塑、静电喷涂等加工工艺。

一般技术指标:

涂塑复合钢管,不仅具有铆塑复合管道固有的特性,产品主要技术指标符合标准(CJ/T 120-2000)要求,而且与聚乙烯和环氧树脂涂层相比,新型涂覆材料涂层具有许多突出优势,使得涂塑复合钢管的性能更加优越,适合于更广泛的应用场合。

涂层可在I10℃下长期使用,不仅能代替聚乙烯涂层,适用于冷水管道,而且完全能代替环氧树脂涂层,适用于热水管道。所以,使用该涂层的涂塑复合钢管,能适应较大的温差交替变化场合。

涂层具有优越的耐常温强氧化性酸,耐高温酸、碱、盐等化学介质腐蚀的性能。采用新型涂覆材料制成的涂塑复合钢管,既能应用于建筑给排水管道,又能应用于化工领域各种输液管道,新型涂覆材料还可用作化学品储罐等的防腐涂层。

涂层形成后,可在自然条件下自行固化,也可浸泡在热水中加速固化。

涂塑复合钢管生产流程图:

涂塑钢管是以改性聚烯烃材料为主体的粉末涂料,其涂层具有优越的柔韧性和抗冲击性能,用于热水涂塑复合钢管的防腐层,彻底克服了环氧树脂涂层的脆性缺陷,具有更好的防腐效果和长期安全性能。不仅适用于涂塑复合钢管的内壁涂覆,其优越的耐环境应力开裂性能,也使得其适用于涂塑复合钢管的外壁防腐,具有优越的耐候性,使用寿命长。为了提高涂层与金属基材的一附着力,通过改性,在新型粉末涂料中引入了极性基团,使得涂层与金属基材形成牢固粘合,无论是使用中由于温度的变化,或是外力作用,涂层与金属基材都不会出现脱层现象。

我们可采用滚塑、真空吸塑、流化床浸塑、静电喷涂等加工工艺实现对钢管的涂塑,具有很强的工艺适应性,生产厂家无需对原涂塑设备进行改装,即可采用此新型涂覆材料。与环氧树脂粉末涂料相比,无需再添加固化剂,其涂层固化将会在自然环境中或是在使用的热水环境中实现。