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火焰喷涂法得力于涂塑钢管生产

火焰喷涂塑料粉末技术是一种适用于材料表面防护,表面强化和表面装饰的技术,它是在各种固体工程材料表面喷涂普通塑料或工程塑料粉末,用于制造基体与表层性能各异的复合材料。此技术不受基体材质、结构和形状的限制,实施效率高,涂层与基体结合牢固,可制备各种功能涂层,应用范围很广。

1、喷涂原理塑粉火焰喷涂是利用氧 乙炔火焰,采取沸腾送粉的方法,通过特制的火焰喷枪,将塑粉加热到熔融状态,并喷射到待喷物表面,得到平整光滑的塑料涂层的一种工艺过程。如图 所示,塑粉经过火焰喷枪中心孔道喷出。在喷射的火焰与塑粉之间设计一层以压缩空气或惰性气体形成的保护性气幕,火焰通过加热保护气流而间接加热塑粉,以此保护和控制塑粉的加热程度,故调节气流的大小即可适应加热不同熔点的塑粉材料。在火焰的外围还有一层气流,用来加速塑粉的飞行速度,增加塑粉的动能,提高涂层的结合强度和致密度,同时也起到降低火焰温度的作用。

2、喷涂装置火焰喷涂塑粉的装置如图 所示。二氧化碳气体的作用主要是输送塑料粉末和防止塑粉氧化裂解。粉桶采用沸腾式与射吸式相结合,工作时送粉气经由进气管进入粉桶形成旋转气流,使塑粉旋转飞舞并随送粉气从出粉管进入喷枪。气体控制屏是调整和控制各种气体的专用装置。喷枪是经特殊设计制造的。通过调节控制气体的流量、火焰的能量、送粉量、塑粉喷射速度和距离,使塑粉熔融并沉积在钢管表面,形成高质量的涂层。

3、喷涂工艺塑粉火焰喷涂工艺流程为:钢管喷丸处理钢管表面预热 喷涂塑粉 检测 精加工 冷却检测 修补 检测 出成品。喷涂所需各种气体的压力 :氧气,乙炔 ,纯净空气 ,送粉气 。将喷涂火焰调到中性焰或微碳化后,对已净化和喷丸处理后的钢管表面预热到所需温度,即可进行送粉喷涂。喷涂时,喷嘴至喷涂钢管表面的距离应在 范围内,需根据所用塑粉的沉积和钢管的加热温度情况做适当的调节。涂层厚度按用户要求决定,可采取“少量多次”的原则,一般以一次喷涂 厚为宜,最厚可达 。

4、火焰喷涂法的适宜范围由于火焰喷涂法基本上是手工喷涂,其适宜范围很广,几乎各种钢管和管件都可以适用此法喷涂。在海洋环境及海水中使用的各种钢结构的表面保护涂层,以及在海水中使用的船舶及钢结构表面的防腐蚀和管道,均可以用火焰喷涂法来完成。尤其是在修补静电喷涂及流动槽喷涂涂层的缺陷,涂塑钢管焊接损坏涂层的修复,涂塑钢管法兰盘表面的现场喷塑施工等方面,火焰喷涂法更适合。可以这样说,火焰喷涂法是其他几种塑粉喷涂法最适用的缺陷修补方法,也是涂塑管道现场施工接头修补的较佳方法。对于细长管的内涂塑,火焰喷涂法不适宜,即使是细长管的外涂塑成批量生产也不宜采用。