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涂塑钢管生产技术现状及发展

涂塑钢管是一种新型的高效防腐钢材。具有防腐性能优良,耐压强度高,使用寿命长,内表面光滑,液体流动性能良好等特点,不仅可替代热镀锌钢管用于低压输送流体管道,而且可广泛应用于石油化工、制药、造船、电力通讯、食品加工和建筑等行业,是有发展前途的高附加值产品,也是一种新型高效节能管材。

一、国外涂塑钢管的发展:

自80年代初,日本新日铁公司就致力于开发环氧树脂粉末涂层钢管技术,1982年建立了年产能力为3万t、能生产耐蚀环氧树脂粉末涂层钢管等产品的生产线。近10多年来,l[本采取引进与开发并进,大力兴建现代化管道涂层工业,研制了聚乙烯和环氧树脂为主的涂层系列,使有机涂层钢管商品化、规格化。目前,日本的有机涂层钢管已占全部管道用量的25%以上。美国早在1953年即以研制成功内壁涂有环氧树脂的天然气管道。目前,美国在辅设管道中有机涂层钢管用量已增至50%左右,每年平均增长约10%。在欧洲和中东地区至少有7个正规的管道涂层工厂。60年代至90年代在欧洲使用的涂层管线已超过1万公里以上。目前,国外生产涂塑钢管的专业公司与工厂已有40余家。涂层技术以美国、日本、德国最具代表性。如美国的Tub“soPe公司,日本的新日铁、NKK、第一高周波株式会社和东邦化学工业株式会社,德国的克虏伯、曼内斯曼、赫斯公司都拥有先进的涂塑钢管生产技术和装备。涂料已发展到采用高光泽和高硬度的液体涂料。

二、国内涂塑钢管生产线的发展:

1985年中国船舶工业总公司工艺研究所与江南造船厂、沪东造船厂联合研制了钢管内壁涂塑工艺。经涂塑工艺处理过的管子其耐蚀性、耐磨性大大超过热镀锌钢管。近年来,该工艺所与上海良星钢塑复合管道厂密切合作,开发出功30~500mm钢管内壁涂塑(环氧树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等)产品。直管长度6m,涂层厚度40一1000协m。江苏武进县第二钢管厂与铁道部常州戚墅堰机车车辆工艺研究所合作开发钢管内壁涂塑技术,并于1989年5月试制成功。经涂塑处理的钢管,其使用寿命为热镀锌管的3~4倍以上。1988年初,北京某轧钢厂建成并投产1条涂层钢管生产线。该生产线1987年从香港引进德国(Morgenstern厂)与美国的设备,主设备投资133万美元。采用静电喷涂方法,可生产必33一114mm、6m长的涂塑钢管(有防蚀型和装饰型)。涂层材料有环氧树脂、聚乙烯、聚氯乙烯和聚脂等几种。涂层厚度为50~2400m。山东淮纺钢管厂从日本东邦化学工业株式会社引进功12.7一152.4mm涂塑钢管生产线(二手设备,总投资约250万美元)。采用流化床浸渍法,可内、外涂覆,管长3~7.5m。深层材料有软质聚氯乙烯、高压聚乙烯、环氧树脂和尼龙n等。涂层厚度0.3一0.smm。1989年3JJ投产,年加工能力为7500t。

三、涂塑钢管的涂覆工艺方法
(1)挤压包缠法。该法有缠绕式和导管式2种。
(2)热喷涂法。该法包括①气喷涂:有熔线式、熔棒式、粉末式;②电喷涂:有电弧喷涂、等离子射流喷涂、高频感应喷涂几种
(3)流化床浸渍法。该法有立式和卧式2种。
(4)静电粉末涂敷法。该法有立式、卧式2种,卧式又分压送式、球形喷枪式。
(5)气化涂层法;(6)紫外线照射喷涂法;(7)涡旋涂敷法;(8)离心法。