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涂塑钢管制造的技能流程

  涂塑钢管的用途和类别介绍

  今天涂塑管厂家小编来为大家讲一讲涂塑钢管的用途和类别

  涂塑钢管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

  

涂塑钢管的用途和类别介绍

 

  石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

  涂塑钢管制造的技能流程

  下面我再谈一下涂塑钢管制造的技能流程。以直缝管为例,若做长半径自缝管,如用钢坯厂家的管,要先选定标准,提出管料。延展率,经过理论核算,通常延展率在44%-46%之间,后退回去。短半径220毫米的通常的延展率为60%。

  选好质料后,按直缝管标准下料,再思考科学半径,比方,11°的直缝管,经过其科学算出下多长料可加工出12°的直缝管。经过理论核算可算出,然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热卷轧。卷轧机我们能够都看过,实践很简单。

  它是一个半圆状芯头或滚轴,滚轴由细变粗,卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边有支撑,把下料管段穿入滚轴,后边有一牌坊架将滚轴固定。中心有一电轮,电轮有的经过液压传动,有的经过机械传动即丝杠传动,然后往前轧电轮。

  电轮轧着管子顺着滚轴往前走,滚轴外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后电轮把管子轧下,就加工好一个。轧好后,涂塑钢管要就此热状态下进行平展。因为有的直缝管处置不妥后,就会歪曲,这是不允许的。别的,轧头后通常都是头部外径大,要经过平展模进行平展。

  平展模实践上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。平展后的外径就达到了制品的尺度需求了。夹层就以来料的夹层进行操控。直缝管和管子的夹层公役都是一样的,均为±22.6%。在卷轧进程中,正常情况下夹层不应当发作变化,但若是因为东西缘由,有的当地会发作减壁表象,所以通常提料时,夹层要加一些余量,如直缝管是8.28毫米的夹层,通常都提8.6毫米左右的管子,避免在卷轧时因为部分减厚而超差。

  整好形后,直缝管的外径,夹层尺度都达到了需求。下面就进行精整工序,经过喷丸处置,把直缝管表里外层的腐蚀锈迹去掉,把两头进行坡口处置以便于焊接。再经过挑选,喷印,防腐漆,成形等工序后,就可以出厂了。以上是31″以下以涂塑钢管作为质料的直缝管制造方法,超越31″今后即600毫米以上的,最大直缝管在2.042米~2.80米之间,是用钢板做的。

  把钢板按需求裁成料后,像tyc成型,也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合,焊接。因为焊缝的存在,所以要进行无损探伤。因为有焊接应力的存在,所以还要进行热处置。焊接涂塑钢管多了两道工序:一是探伤,一是热处置。其他程序一样。a